غواړئ زده کړئ چې څنګه د ERW ټیکنالوژي د لوړ کیفیت تولید تضمینوي؟
نن ورځ د ERW پایپ ملونو موثریت وپلټئ!
د ERW پایپ مل د پرمختللي ټیکنالوژۍ په کارولو سره لوړ کیفیت لرونکي پایپونه تولیدوي. دا په مؤثره توګه پایپونه د ګرم رول شوي کویلونو په سلنډر شکلونو جوړولو او د سیلونو ویلډ کولو سره تولیدوي. نن ورځ ستاسو د صنعتي اړتیاو لپاره د ERW پایپونو دقت او اعتبار وپلټئ.
د خپلو پایپ تولید اړتیاو لپاره د باور وړ حلونه ومومئ.
د دقیق ERW پایپ جوړول یوه په دقت سره تنظیم شوې پروسه ده. دلته زموږ د پرمختللي ERW پایپ ملونه دا کار څنګه ترسره کوي:
د کویل خلاصول او سطح کول: سفر د یوې لویې، ګرمې رول شوې فولادي کویل سره پیل کیږي. دا کویل په یو انکویلر کې بار کیږي او د فولادو پټه په لیولر کې اچول کیږي ترڅو هر ډول کویل سیټ لرې کړي او ډاډ ترلاسه کړي چې دا د جوړولو پروسې لپاره په بشپړ ډول فلیټ دی.
د شین او پای ویلډنګ: د دوامداره او بې خنډه تولید ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د یوې کویل د لکۍ پای شین کیږي او د بلې کویل مخکینۍ پای ته ویلډ کیږي. دا د فولادو یو واحد، نه ختمیدونکی پټه رامینځته کوي.
د جوړولو برخه: بیا فلیټ پټه د جوړولو برخې ته ننوځي. دلته، د دقیق ډول کیلیبریټ شوي رولرونو لړۍ په تدریجي ډول پټه په یوه ګردي، خلاص سیوم ټیوب کې تاووي. هر رولر سټینډ د ټیوب د دقیق اړین قطر په شکل ورکولو کې مهم رول لوبوي.
د لوړ فریکونسۍ ویلډینګ: دا د ERW پروسې زړه دی. د لوړ فریکونسۍ انډکشن کویل یا د تماس لارښوونې د خلاص ټیوب څنډو ته یو پیاوړی بریښنایی جریان معرفي کوي. جریان په چټکۍ سره څنډې د ویلډینګ تودوخې (له 1200 درجو څخه ډیر) ته تودوي. سمدلاسه، د سکوز رولرونو یوه سیټ د پړسیدلي څنډو سره یوځای فشار راوړي، دوی په دایمي، لوړ بشپړتیا سیوم کې جعل کوي.
د ګنډلو درملنه او یخ کول: د ویلډینګ وروسته، د ویلډ ګنډلو په بهرنۍ او داخلي برخه کې هر ډول اضافي مواد (چې د فلش په نوم پیژندل کیږي) د ځانګړو پرې کولو وسیلو په واسطه لرې کیږي ترڅو یو نرم سطح ډاډمن شي. پایپ بیا د یخولو برخې څخه تیریږي چیرې چې د یخولو سره سپری کیږي ترڅو د هغې تودوخه ټیټه کړي او د هغې فلزاتي جوړښت ثبات کړي.
اندازه کول او مستقیم کول: یخ شوی پایپ د اندازې برخې څخه تیریږي، چیرې چې د رولرونو بله سیټ ډاډ ورکوي چې وروستی بهرنی قطر دقیق ابعادي زغم پوره کوي. بیا د مستقیم کولو ماشین تضمینوي چې پایپ په بشپړ ډول مستقیم دی.
NDT او پرې کول: په پای کې، د ویلډ سیم هر انچ په ریښتیني وخت کې د غیر تخریبي ازموینې (NDT) تجهیزاتو لخوا معاینه کیږي، لکه د ایډي جریان ټیسټر، ترڅو کوم احتمالي نیمګړتیاوې ومومي. یوځل چې پاک شي، د لوړ سرعت الوتنې آره دوامداره پایپ په مخکې ټاکل شوي اوږدوالي پرې کوي پرته لدې چې د تولید لاین ودروي.
د پوسټ وخت: جون-۲۷-۲۰۲۴
