I. د پیل کولو دمخه چمتو کول
1، د ماشین لخوا تولید شوي د فولادو پایپونو مشخصات، ضخامت او مواد وپیژني؛ معلومه کړئ چې ایا دا د ګمرکي اندازې پایپ دی، ایا دا د فولادو ټاپه کولو موډل نصبولو ته اړتیا لري، او ایا کوم نور ځانګړي تخنیکي اړتیاوې شتون لري.
2، د کوربه کمونکي غوړ غوړ حالت چیک کړئ، وګورئ چې ماشین، ویلډر، او د پرې کولو ماشین په نورمال ډول کار کوي، وګورئ چې ایا د اکسیجن عرضه نورمال ده، وګورئ چې آیا په فابریکه کې د یخولو اوبو جریان نورمال دی، او وګورئ چې ایا د فشار شوي هوا رسولو نورمال دی
3، د موادو چمتو کول: په انکویلر کې د پروسس کولو لپاره اړین خام مواد چمتو کړئ، او د لیږد لپاره کافي مصرفي توکي (مقناطیسي راډونه، آری بلیډونه، او نور) راټول کړئ؛
4، د بیلټ پیوستون: د بیلټ پیوستون باید نرم وي، او د ویلډینګ ټکي باید په بشپړه توګه ویلډ شي. کله چې د فولادو پټه وصل کړئ ، د پټې مخ او شا ته ځانګړې پاملرنه وکړئ ، شاته مخ او مخ یې ښکته دی
II. بریښنا پیل کړه
1. کله چې پیل کوئ، لومړی د اړونده انډکشن کویل نصب کړئ، اوسنی جریان تنظیم کړئ، د اوږدوالي موقعیت سویچ وګورئ، او بیا د بریښنا سویچ چالان کړئ. د میټر، امیتر او ولټمیټر څارنه او پرتله کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی نورمال دي. وروسته له دې چې تایید کړئ چې هیڅ غیر معمولي شتون نلري، د یخولو اوبو سویچ چالان کړئ، بیا د کوربه سویچ چالان کړئ، او بیا د تولید پیل کولو لپاره د مولډینګ ماشین سویچ چالان کړئ؛
2. تفتیش او تنظیم کول: د رسمي پیل څخه وروسته، د کیفیت جامع معاینه باید د لومړي شاخ پایپ کې ترسره شي، پشمول د فولاد پایپ بهرنی قطر، اوږدوالی، مستقیم، ګردي، مربع، ویلډ، پیس کول، او فشار. سرعت، اوسنی، د سر، مولډ، او نور باید د لومړي شاخ پایپ د مختلفو شاخصونو سره سم په وخت سره تنظیم شي. هر 5 پایپونه باید یو ځل معاینه شي، او هر 2 لوی پایپونه باید یو ځل معاینه شي؛
3. د تولید پروسې په جریان کې، د فولادو پایپونو کیفیت باید هر وخت وڅیړل شي. که چیرې ورک شوي ویلډز، ناپاک پیس یا تور لاین پایپونه شتون ولري، دوی باید په جلا توګه کیښودل شي او د کثافاتو مدیریت کارمندانو ته انتظار وکړي ترڅو راټول او اندازه کړي. که چیرې د فولادو پایپونه مستقیم، ګردي، میخانیکي نالی شوي، سکریچ شوي یا مات شوي وموندل شي، دوی باید د سمدستي درملنې لپاره ماشین چلونکي ته راپور ورکړي. دا اجازه نه لري چې ماشین له اجازې پرته تنظیم کړي؛
4. د تولید په جریان کې، د لاسي ګرینډر څخه کار واخلئ ترڅو په احتیاط سره د تور تار ټیوبونه او ټیوبونه چې په بشپړه توګه پالش شوي ندي پیس کړئ؛
5. که د فولادو په پټه کې د کیفیت کومه ستونزه وموندل شي، د ماشین تنظیم کولو ماسټر یا د تولید څارونکي له اجازې پرته د پټې پرې کولو اجازه نشته؛
6. که د مولډینګ ماشین خراب وي، مهرباني وکړئ د سمبالولو لپاره میخانیکي او بریښنایی ساتنې کارکونکي سره اړیکه ونیسئ؛
7. وروسته له دې چې د فولادو پټې هر نوی کویل وصل شي، د پروسس کارت چې د فولادو پټو کویل سره وصل دی باید سمدستي د معلوماتو تفتیش څانګې ته وسپارل شي؛ د فولادو پایپ د یو مشخص مشخصاتو تولید وروسته، د شمیر انسپکټر د تولید پروسې کارت ډکوي او د فلیټ سر پروسې ته لیږدوي.
III. د مشخصاتو بدیل
د مشخصاتو بدلولو خبرتیا ترلاسه کولو وروسته ، ماشین باید سمدلاسه د مولډ کتابتون څخه اړونده مولډ ترلاسه کړي او اصلي مولډ ځای په ځای کړي؛ یا په وخت سره د آنلاین مولډ موقعیت تنظیم کړئ. بدل شوي مولډونه باید ژر تر ژره د مولډ مدیریت کارمندانو لخوا د ساتنې او مدیریت لپاره د مولډ کتابتون ته راستانه شي.
IV. د ماشین ساتنه
1. ورځنی آپریټر باید د ماشین د سطحې پاکوالی ډاډمن کړي، او د ماشین له درولو وروسته په مکرر ډول په سطحه داغونه پاک کړي؛
2. کله چې د شفټ کار واخیستل شي، د ماشین د لیږد برخې غوړ کړئ او په منظمه او کمیتي ډول د غوړ شوي غوړ د ټاکل شوي درجې سره لیږد ډک کړئ.
V. امنیت
1. چلونکي باید د عملیاتو پرمهال دستکشې نه واغوندي. ماشین مه پاکوئ کله چې دا ودرول شوی نه وي.
2. کله چې د ګاز سلنډرونه ځای په ځای کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی یې ټک نه کړئ او د عملیاتي مشخصاتو په کلکه تعقیب کړئ.
7. د کاري ورځې پای ته رسیدو څخه لس دقیقې مخکې، وسایل په ځای کې تنظیم کړئ، ماشین ودروئ (د ورځې بدلون)، د ماشین په سطحه داغونه او دوړې پاک کړئ، د ماشین شاوخوا ساحه پاکه کړئ، او ښه کار وکړئ. د سپارلو دنده
د پوسټ وخت: اکتوبر-17-2024